تبليغاتX
ایـمـنـی صـنعـتی "( فراموش مکن، بزرگ فکر کن، کوچک عمل کن، همین حالا شروع کن..........امام علی (ع) "
 
ایمنی , کیفیت , بهره وری
 
 

یک مطلب دیگر در مورد  ایمنی ماشین آلات با موضوع " ایمنی کار با ماشین مته و ماشین سنباده زنی"  که  خانم مهندس طهوری زحمت ارسال آن را کشیدند.

از همین جا از ایشان تشکر می کنم. باز هم منتظر مطالب مفید و ارزشمند ایشان هستیم.

 

برای دریافت فایل PDF  آن بر روی نام مطلب در بالا کلیک کنید.

 

  نوشته شده در  پنجشنبه 24 اسفند1385ساعت   توسط حسین عباسیان   | 
 

ایمنی کار با اره رومیزی ( Table saw)

سرکار خانم مهندس غزاله طهوری

کارشناس صنایع – ایمنی صنعتی

 

 

اره رومیزی یکی از پر کاربردترین ابزارهای برقی ثابت در تمامی مشاغل کار چوب می باشد. کاربرد ایمن نیازمند آن است که با دقت و با روش های خاصی به کار برده شود تا از حوادث پیشگیری شود. بنابر این لازم است که هنگام استفاده از آن به نکات زیر توجه کنید :

 

  • هشدارها و دستورالعملهای روی دستگاه و درون دفترچه راهنمای اپراتور را بخوانید و درک کنید.
  • همواره از گاگل(عینک های فنجانی) و عینک ایمنی با حفاظ جانبی و منطبق بر استاندارد های ملی و حاضر و یک شیلد تمام صورت در مواقع نیاز استفاده کنید.
  • از ماسک ضد غبار در محیط های کاری غبارآلود استفاده کنید.
  • از حفاظ گوش برای عملیات طولانی مدت استفاده کنید.      
  • از دستکش، لباس های گشاد، جواهرات و هر شیئ آویزان که ممکن است در قسمت های دوّار دستگاه گیر کند استفاده نکنید.
  • موهای بلند را از پشت ببندید .
  • به هنگام برش قطعات دراز و پهن از یک ابزار ساپورتر کمکی استفاده کنید  تا از کنترل مناسب قطعه کار در تمام مدت کار مطمئن شوید.

·        یک اره رومیزی باید به یک ضامن برش، درجه یا کالیبر فارسی بر(Miter Gauge)- ابزاری که هنگام برش اریب یا «پیوند فارسی» از آن استفاده می شود- ، محافظ تیغه، ابزاری برای پراکندن خاک اره ها  (Spreader)و ابزار ضد پس زنی مجهز باشد. ضامن اره باید موازی با خط تیغه اره باشد تا از پیچش یا پس زنی (kick Back)  محتمل جلوگیری کند.

 

برای دریافت متن کامل این مطلب ( به صورت PDF ) بر روی نام مطلب در بالا کلیک کنید.

 

  نوشته شده در  پنجشنبه 3 اسفند1385ساعت   توسط حسین عباسیان   | 

"ماشين سنگ زنی و دستورات ايمنی مربوط به آن"

 

مهسا ماپار (مهندس صنايع_ايمنی صنعتی)

mahsa_mapar@yahoo.com

 

 

سنگ زني فرآيند برداشتن مواد توسط ذرات ساينده است که به شکل چرخ گردان به يکديگر متصل شده اند . هنگامي که ذرات ساينده در حال حرکت ، با قطعه کار تماس پيدا مي کنند ، مانند يک ابزار برش بسيار کوچک عمل مي کنند . هر ذره براده بسيار کوچکي را از سطح قطعه کار برش مي دهد . اين يک اشتباه معمول است که معتقدند چرخ هاي ساينده سنگ زني ، مواد را توسط عمل مالش بر مي دارد . در حقيقت ، سنگ زني فرايندي شبيه به عمل برش در چرخش مته ، فرز و ماشين تراش است .

ماشين سنگ زني ، چرخ ساينده سنگ زني را مي چرخاند و آن را محکم نگه مي دارد و معمولا قطعه کار را در جاي مناسبي نسبت به چرخ قرار مي دهد و نگه مي دارد . ماشين سنگ زني براي سطوح ناصاف و پرداخت ، سطوح مخروطي و استوانه اي ، سوراخ کردن يا پرداخت داخلي استوانه ها ، شکل دادن يا تيز کردن ابزارهاي برش ، حذف برامدگي هاي ناصاف يا موانع و از بين انها، پوليش و صيقل دادن سطوح به کار مي رود .

دستورات ايمني:

ماشين هاي سنگ زني روزانه در کارگاههاي ماشين کاري استفاده مي شوند . براي پيشگيري از آسيب ها و جراحات ، احتياط هاي ايمني زير را دنبال کنيد :

1.    براي کار با تمامي ماشين هاي سنگ زني از گاگل استفاده کنيد .

2.    قبل از نصب سنگ سنباده ، عدم وجود ترک روي سنگ را چک کنيد .

3.    هيچگاه دستگاه را در سرعت هاي بالاتر از حد مجاز به کار نبريد .

4.    زماني که دستگاه کار مي کند ، قطعه کار يا وسيله گيرنده ان را تنظيم نکنيد .

5.    از عمق برش مجاز براي چرخ سنباده تجاوز نکنيد .

6.    قبل از خاموش کردن دستگاه ، قطعه کار را از دستگاه دور کنيد .

7.    از حفاظ هاي مناسب براي هر نوع دستگاه استفاده کنيد .

8.    در ماشين هاي سنگ زني روميزي ، فاصله تکيه گاه را 1/8 تا1/16  اينچ تنظيم کنيد .

 

 

  نوشته شده در  شنبه 2 دی1385ساعت   توسط حسین عباسیان   | 

ماشین صفحه تراش

 

گردآورنده:  خانم مهندس ماپار _ کارشناس رشته ایمنی صنعتی _

 

 مقـــدمــه

   آشنائي با هر دستگاه وماشين براي کاربران وتکنيسين هاي تعميرات ومهندسين يکي از ضروريات است.

   درصورتي که کاربران با دستگاه وامکانات آن آشنائي کافي ولازم راداشته باشند بر بازده آنان وافزايش راندمان کاري تأثير بسزائي خواهد داشت . همچنين آشنائي کافي براي تکنيسين هاي تعميرات چه ازنظر سيستم هاي روغن کاري ويا سيستم هاي برقي واصولاً هدف هر بخش از ماشين ، کمک بسزائي در نگهداري مناسب وبهره برداري طولاني مدت تر وبا کيفيت بالاتر ازدستگاه وماشين خواهد بود.

آشنائي مهندسين طراح با امکانات بالقوه هر دستگاه وماشين باعث خواهد شد تاآنان در طراحي هاي خود با آسودگي خاطر بالاتري کار طراحي را به سرانجام رسانده و همه امکانات ماشين را در طراحي هاي خود مدنظر قراردهند.

نکته اي که اينجا قابل ذکر است لزوم آشنائي پرسنل ايمني ومحيط زيست با امکانات دستگاه ومخاطرات عدم آشنائي با آن ميباشد. اينان درصورتي که با اجزاء مختلف دستگاه آشنا باشند دراينصورت بهتر ميتوانند موارد مخاطره آميز را گوشزد وتجهيزات لازم را چه از نظر فردي وچه از نظرخود دستگاه پيشنهاد وپايش خودرا نيز براساس آن استوار نمايند.

باتوجه به مطالب بالامتن حاضربراي آشنائي با يک دستگاه ماشين صفحه تراش تهيه گرديده وبراي جلوگيري از اطاله کلام حداکثر دقت ممکنه بعمل آمده است. لذا اظهار ميدارد اين مقاله فقط بعنوان راهنما وآشنائي با دستگاه ميباشد ونميتواند مورد استفاده کاربران دربهره برداري از دستگاه باشد ولي ميتواند بعنوان يک الگو تلقي شده وسرمشقي باشد براي آنان که وظيفه خطير تهيه دستورالعمل بهره برداري ونگهداري وضوابط ايمني را به عهده دارند.

 

توجه:

معمولاً همراه هر دستگاه صنعتي وحتي خانگي کتابچه اي توسط سازنده تهيه وعرضه ميگردد که حاوي مشخصات فني ونکات مورد نيازکاربر وتکنيسين هاي تعميرات است که در اصطلاح لاتين MANUAL ناميده ميشوند. درتمامي اين کتابچه ها تاکيد ميشود قبل از راه اندازي دستگاه اين کتابچه به دقت مورد مطالعه قرارگيرد که توجه خواننده محترم را به اين نکته جلب مي نمايد.

 

فرآيند صفحه تراشي :

فرآيند صفحه تراش يک فرآيند ساده تراش است که توسط آن سطوح صاف و همچنين انواع سطح مقطع با شيارها و دندانه ها ، در امتداد قطعه توليد مي شود .

در ماشين صفحه تراش قطعه بر روي ميز کار سوار مي شود و همراه ميز در مسير مستقيم حرکت مي کند . در صفحه تراش ، حرکت تراش به ابزار داده مي شود و تغذيه به طور تناوبي در هر کورس توسط ميز انجام مي شود . يعنی ابزار به صورت متحرک و قطعه کار ثابت مي باشد .  اين دستگاه براي انجام کار درکارگاه هاي متوسط تا بزرگ براي قطعه هاي کوچک به کار مي رود.

به خاطر حرکت رفت و برگشتي ابزار کار ، زمان تلف شده در کورس برگشت که در آن کار تراش انجام نمي گيرد وجود دارد . در نتيجه اين نوع عمليات راندمان بالا ندارد و براي توليد انبوه ، اقتصادي نيست .

در صفحه تراش افقي ، ابزار در امتداد خط مستقيم حرکت مي کند و قطعه ثابت است . ابزار تراش ( رنده ) به نگهدارنده ابزار ( رنده گير) که روي سر ماشين ( کله گي) نصب شده متصل است و داراي حرکت رفت و برگشتي است . معمولا در بيشتر اين ماشين ها ، همانگونه که در بالا اشاره شد عمل تراش در حين حرکت ابزار به سمت جلو انجام مي گيرد .

 

برخي ازمزيت هاي دستگاه:

 

( ادامه مطلب را در پایین کلیک کنید و ببینید )


ادامه مطلب
  نوشته شده در  جمعه 19 خرداد1385ساعت   توسط حسین عباسیان   | 
 
  POWERED BY BLOGFA.COM